Sistemi automatici di ispezione Aoi a doppia corsia
Caratteristiche della macchina:
1Tecnologia di visione a colori ad alta precisione
2.Programmazione offline, funzione di debug offline
3.Puzzle e Multi Mark (compresa la funzione Bad Mark)
4Configurazione hardware di alta qualità, macchina semplice e stabile
5Funzione software SPC potente, analisi della qualità in tempo reale
6.Algorithmo di rilevamento multiplo con elevato tasso di rilevamento e basso tasso di falsi positivi
7.Riconoscimento automatico di codici a barre e riconoscimento di testo OCR da parte della fotocamera
8.Può essere utilizzato in più posizioni dopo la stampa, davanti al forno, dietro il forno, ecc.
9.Sulla base dei dati CAD, ricerca automatica della libreria dei componenti per realizzare la programmazione automatica
10.Sistema di controllo remoto collegato tramite rete cablata o wireless
Specifiche: H820
|
Sistema di ispezione |
Applicazione | Dopo la stampa a stencil, forno di reflow pre/post, saldatura a onde pre/post, FPC ecc. | |
|
Modalità del programma |
Programmazione manuale, programmazione automatica, importazione dati CAD, programmazione indipendente a doppia traccia. | ||
| Stampa con stencil: mancanza di saldatura, insufficiente o eccessiva saldatura, disallineamento della saldatura, ponte, macchie, graffi, ecc. | |||
|
Articoli di ispezione |
Difetto del componente: componente mancante o eccessivo, disallineamento, irregolarità, bordo, opposto montaggio, componente sbagliato o difettoso, ecc. |
||
|
Difetto di saldatura: saldatura eccessiva o mancante, saldatura vuota, ponte, sfera di saldatura, IC NG, rame macchia ecc. |
|||
|
Metodo di calcolo |
L'apprendimento automatico, il calcolo dei colori, l'estrazione dei colori, il funzionamento della scala dei grigi, il contrasto delle immagini, l'OCV/OCR ecc. | ||
|
Modalità di controllo |
PCB completamente coperto, con matrice e cattiva funzione di marcatura, un insieme di meccanismi di movimento e immagini, doppia traccia di tempo condiviso ispezione indipendente, può funzionare su una singola modalità di traccia. | ||
|
Funzione statistica del riassunto delle caratteristiche del prodotto |
Registrazione completa dei dati di prova e analisi, con elevata flessibilità per verificare lo stato della produzione e della qualità | ||
| Angolo del componente | Rotare 0 ~ 359 °, con una distanza angolare minima di 1 ° | ||
| Componente minimo | 01005 chip, IC a 0,3 passo | ||
|
Sistema ottico |
Fotocamera |
Fotocamera digitale industriale ad alta velocità a colori, 5 milioni di pixel / 12 milioni di pixel / 20 milioni di pixel opzionale. |
|
| Risoluzione dell'obiettivo | 10um/15um/18um/20um/25um, può essere personalizzato | ||
|
fonte di illuminazione |
Luce a colori stereo anulare multicanale, base RGB/RGBW/RGBR/RWBR su richiesta, luce assiale superiore opzionale. | ||
|
Sistema informatico |
Sistema operativo | Windows 7, 64 bit | |
| Monitor | 22 pollici,16:10 | ||
| VGA | Codice grafico integrato (discreto grafico opzionale) | ||
| CPU | Intel E3 o dello stesso livello | ||
| GPU | Opzionale | ||
| RAM | 16 GB | ||
| HDD | 1TB, (SSD facoltativo) | ||
|
Software |
Lingua | Cinese e inglese | |
| Controllo dei diritti di accesso | Controllo delle autorizzazioni di accesso a tre livelli per amministratore, programmatore e operatore | ||
|
Sistema meccanico |
Modalità di spostamento e ispezione |
I due binari entrano ed escono dalla tavola in modo indipendente e automatico, con direzione L-R / R-L opzionale.il motore a gradini trasporta il PCB e regola la larghezza del binario, e il servomotore XY guida la fotocamera per scattare foto. | |
|
Regolazione del binario |
I binari di guida anteriori e posteriori sono regolati indipendentemente e automaticamente per supportare diverse larghezze di binario | ||
| Modalità fissa del PCB | Fabbricazione automatica | ||
|
Dimensione del PCB |
50*50mm(Min) ¥460*360mm(Max) quando le rotaie doppie, 50*50mm(Min) ¥460*650mm(Max) quando la rotaia singola, può essere personalizzato | ||
| Spessore del PCB | 0.3 ∙ 5.0 mm | ||
| Peso dei PCB | Massimo: 3 kg | ||
| bordo del PCB | 3mm, può essere personalizzato in base alle esigenze | ||
| Curvatura dei PCB | < 5 mm o 3% della lunghezza diagonale del PCB | ||
| Altezza dei componenti del PCB | Superiore: 35 mm, inferiore: 30 mm, regolabile, può essere personalizzato in base alle esigenze | ||
| Sistema di guida XY | Servomotore CA, vite a sfera di precisione | ||
| XY velocità di movimento | Max:830 mm/s | ||
| Precisione di posizionamento XY | ¥8um | ||
|
Parametri generali |
Dimensione della macchina | L1440 * W1000 * H1620 mm | |
| Potenza | di potenza di ricambio di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza1.5KW | ||
| Altezza del PCB dal suolo | 900 ± 20 mm | ||
| Peso della macchina | 700 kg | ||
| Comunicazione con il dispositivo della linea di produzione |
Smema |
||
| Pressione dell'aria | 0.4 - 0,8 MPa, controllo elettrico opzionale per sostituire i requisiti di pressione dell'aria | ||
| Norma di sicurezza | Norma di sicurezza CE | ||
| Temperatura e umidità ambientali | 10°35°C, 35°80% RH (non condensante) | ||
| Opzionale | Stazione di manutenzione, sistema di programmazione offline, servo SPC, sistema di codici a barre, connessione MES. | ||
Forte performance
1Tecnologia di apprendimento profondo + tecnologia di elaborazione GPU, forte abbinamento della tecnologia nera, tasso di rilevamento ultra-alto, tasso di errore di giudizio estremamente basso,e miglioramento delle prestazioni fino al 70% rispetto alla generazione precedente.
2Una fotocamera ad altissima velocità a 140FPS personalizzata + un obiettivo telecentrico personalizzato + una sorgente di luce coassiale a LED a forma di torre composita di quinta generazione,La cattura delle immagini e la trasmissione dei dati sono veloci come il fulmine.Che si tratti di riconoscimento di piccoli componenti, riconoscimento di schermo di seta sfocato, riconoscimento di componenti elevati, si può vedere in un colpo d'occhio.
3La nuova generazione di prodotti è più intelligente, più semplice, più stabile e più user-friendly.
4La nuova generazione di prodotti rompe nuovamente le catene della prestazione, riduce notevolmente gli errori di giudizio e riduce il carico di lavoro di ri-giudizio manuale,che migliora notevolmente il controllo di una persona e di più lineePer esempio, l'originale una persona può controllare quattro linee.
Centro di controllo intelligente
1 Il complesso processo di programmazione e di debug è sempre stato la ragione principale per cui gli ingegneri sono stanchi di utilizzare AOI, ed è anche il collo di bottiglia della produzione efficiente.La rapida programmazione e il rapido cambio dei modelli sono i simboli di un AOI di fascia alta. ALD7720S ha una varietà di modalità di programmazione veloce. Importando i dati CAD, può automaticamente collegarsi a standard pubblici o modelli di specifiche per completare il programma,rispondere rapidamente alle esigenze di test dei nuovi modelliPuò essere applicato a grandi, medie e piccole modalità di produzione e tipi di prodotti.
2 Sulla base del miglioramento dell'efficienza, oltre ai processori della serie i e all'elaborazione multi-threaded, è stata sviluppata l'ultima tecnologia di programmazione e debug non-stop.Gli utenti possono completare da remoto l'ottimizzazione del programma di più linee di produzione senza sospendere il funzionamento della macchina per ottenere sia il rilevamento che la programmazione- Aumentare la capacità produttiva.
3 La stazione di manutenzione è collegata all'AO1 tramite il cavo di rete e HUB.e una stazione di riparazione a più modalità AOI per visualizzare i risultati delle prove.
L'apparecchiatura AOI trasmetterà i dati di ispezione alla stazione di riparazione in tempo reale durante il processo di produzione.che vengono inviati a diversi TRAY, in modo da realizzare il controllo del processo completamente automatizzato, e una persona controlla più linee.
Presentazione dei clienti
| Compagnia | Shenzhen Honreal Technology CO., Ltd. |
| Indirizzo | No15, via Shangnan Hongma, via Shajing, distretto di Baoan, Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina |
| Telefono | +86755 2302 0279 |
| Fax | +86 755 2330 6782 |
| Codice postale | 518125 |
| Skype/Whatsapp/Wechat | +8613715227009 |
| Email: | Monica@szhonreal.com |
