Contatore di chip a raggi X offline Alta precisione
Specificità:
Modello | XC-3100 |
Tipo di tubo | Tubo chiuso |
Risoluzione spaziale | 30 μm |
Voltaggio del tubo | 50kv |
Corrente del tubo | 1000 μA |
Metodo di acquisizione delle immagini | Imaging digitale a pannello piatto |
Accuratezza delle immagini | 139 μm |
Dimensione dell' immagine | 430*430 mm |
Risoluzione | 3072*3072px |
Accuratezza dei pixel | ≤ 2 μm |
Velocità di immagine | 5 EDS/s |
Leggere i pixel | 20 milioni/pollice |
Tasso di falsi positivi (0201) | ≤ 0,01% |
Accuratezza | 990,99% (0201) |
Potenza | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
Dimensione (con stampante) | 950*1460*1960 mm |
Peso | 450 kg |
1Accuratezza: 99,99% (0201);
2. Tipo di dispositivo minimo compatibile: 01005 (unità: pollice);
3- Velocità massima di puntamento: circa 6-10 secondi/4 piastra
4. calcolato sulla base della dimensione minima di 01005 (unità: pollice) 20.000 punti;
5. 7" vassoio quattro vassoi allo stesso tempo velocità di alimentazione: circa 8 secondi;
6Tempo compreso il carico e lo scarico: circa 11 secondi;
7- supporto a più dimensioni di inventario di materiali (7"~15");
8. con funzione di rilevamento di PCB a raggi X e funzione di rilevamento di altri prodotti assemblati a raggi X;
9. Supporta l'upload automatico dei dati al cloud e la sincronizzazione, aggiorna il database ogni mese, più il tempo è lungo, più è preciso;
10. Un pulsante di funzionamento, intuitiva e facile da usare GUI;
11. Minimizzare i costi di investimento (costo di introduzione supernormale);
12. Alta sicurezza, con certificato CE UE, sistema internazionale di gestione della qualità ISO e certificato AERB per i raggi X.
Sistema di conteggio dei componenti
Applicare l'algoritmo di conteggio ottimizzato per l'IA per realizzare l'ispezione puntuale di vari materiali: SMD standard, nastro a pezzi, vassoio JEDEC/Matrix, MELF, cappelli in alluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal,filtri e altre parti. Quattro pallet di materiale possono essere contati contemporaneamente, e richiede solo 8 secondi per completare, che accorcia il tempo di conteggio dei pallet di parti, carica automaticamente i dati al cloud,aggiorna regolarmente la banca dati, e collegamenti con il sistema ERP/MES di fabbrica, risparmiando notevolmente tempo e costi.
