Principio di funzionamento
Il sistema di questa serie di apparecchiature è composto principalmente da sette componenti principali: sorgente a raggi X, unità di imaging, sistema di elaborazione delle immagini del computer, sistema meccanico, sistema di controllo elettrico,Il sistema di protezione della sicurezza e il sistema di allarme integrano test non distruttivi moderni, tecnologia del software informatico, acquisizione di immagini e tecnologia di elaborazione,tecnologia di trasmissione meccanica, e algoritmi di IA. Copre i quattro principali campi tecnici di ottica, meccanica, elettronica e algoritmi.Sfruttando le differenze di assorbimento dei raggi X causate da materiali o spessori diversi, i componenti interni dei vassoi dei dispositivi elettronici vengono immaginati e contati per il rilevamento.
La macchina intelligente per il conteggio dei componenti X-RAY è progettata per funzionare in combinazione con le linee di produzione SMT per il conteggio automatico dei materiali residui.Questa macchina può contare contemporaneamente quattro bobine di materialeLa macchina intelligente di conteggio dei componenti X-RAY può essere integrata con i sistemi MES se necessario,rendere più efficiente il conteggio dei materiali residui e l'immagazzinamento dei materiali, sicuri e orientati ai dati.
Specificità:
| Specificità generale | |
| Modalità di funzionamento | Off-line |
| Dimensioni ((mm) | 800 ((W) X1380 ((D) X1950 ((H) |
| Peso | Circa 800 kg. |
| Fornitore di alimentazione | 110~220VAC 50/60Hz, 1,5 kW |
| Computer di sistema | |
| PC industriali | PC industriali con processore Intel i7 (64 bit) |
| Sistema operativo | Windows 10 OS |
| Visualizzazione | Display LCD FHD da 27 pollici |
| Sistema di immagazzinamento | |
| RAM: 16GB, HDD: 1TB + SSD: 256G | |
| Accessori inclusi | |
| Scanner di codici a barre portatile | / |
| Stampa di etichette | / |
| Capacità di ispezione | |
| Dimensione del nastro e della bobina | 7" ~ 17" |
| Altezza di scansione | ≤ 80 mm |
| Velocità massima di controllo | 7~17 |
| Nastro e bobina | < 10s/Roll o 4*7 Roll < 10s. |
| Dimensione minima del componente | 01005 |
| Precisione dell'ispezione | ≥ 99,99% |
| Tubo a raggi X | |
| Tipo | Tubo chiuso |
| tensione massima | 50 KV |
| Corrente massima | 1000 μA |
| Dimensione del punto di messa a fuoco | 0.03 mm |
| Sistema di immagini | |
| Tipo | Detettore a pannello piatto (FPD) |
| Distanza di rilevamento efficace: | 430 mmx430 mm |
| Matrice di pixel | 3072*3072 pixel |
| Dimensione dei pixel | 139 μm |
| Frequenza di fotogramma | 6fpsv |
| AD Conversione | 16 bit |
| Pacchetto rilevabile | |
| Chip, ingombri, pacchetti ESD, vassoio JEDEC, tubo, transistor. | |
| Componenti rilevabili | |
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con un'ampiezza non superiore a 50 mm, FET, vari tipi di resistori, condensatori biliari, connettori rilevabili, di potenza inferiore o uguale a 50 W |
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| Base di dati | |
| Supporto alla connessione con MES, ERP e WMS Intelligent | |
| Sistema di sicurezza | |
| Norme |
Conforme al regolamento FDA-CDRH CFR 21 1020.40 sottocapitolo per i sistemi a raggi X per armadi. |
| Emissioni di raggi X |
< 1μSv/h (regolamento FDA-CDRH CFR 21 1020).40 di cui alla norma del sottocapitolo < 5μSv/h) |
| Gestione dell'autorità | Sistema di valutazione delle impronte digitali e password. |
| Protezione degli armadi protetti dalle perdite di radiazioni | |
| Misuratore di monitoraggio delle perdite di radiazioni in tempo reale | |
Sistema di conteggio dei componenti
Applicare l'algoritmo di conteggio ottimizzato per l'IA per realizzare l'ispezione puntuale di vari materiali: SMD standard, nastro a dadi, vassoio JEDEC/Matrix, MELF, cappelli in alluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal,filtri e altre parti. Quattro pallet di materiale possono essere contati contemporaneamente, e richiede solo 8 secondi per completare, che accorcia il tempo di conteggio dei pallet di parti, carica automaticamente i dati nel cloud,aggiorna regolarmente la banca dati, e collegamenti con il sistema ERP/MES di fabbrica, risparmiando notevolmente tempo e costi.
