HR-350 LFC Computerized Lead Free Wave Soldering Machine (macchina di saldatura a onde senza piombo)
¤ Adatto per l'utilizzo su computer, comunicazioni e prodotti di consumo/applicazioni prive di piombo ad alta capacità di trasmissione
¤ Testa di spruzzo del fluxer a motore trasversale
¤ Fuoco spray giapponese di dimensioni molecolari sottili
¤ 3 Pre riscaldatori ad aria calda con flusso d'aria regolabile
¤ Struttura del pre riscaldatore modulato, conveniente per la manutenzione
¤ SIEMENS PLC+PID a circuito chiuso
¤ Modulo IR tra pre riscaldatori e saldatore
¤ Opzioni di SUS 316L/TA1 Titanio/Ferro fuso con rivestimento ceramico
¤ Pot di saldatura motorizzata su/sotto e in/fuori
¤ Disponibili diverse tipologie di dita di saldatura
¤ Inclinazione di 4-7° regolabile
¤ Pulizzatore automatico delle dita
¤ raffreddamento forzato con aria naturale
¤ Interfaccia di controllo user friendly, monitoraggio in tempo reale della macchina
¤ Opzione di struttura di funzionamento dell'azoto
| Modello | Dispositivo sensoriale HR-350LFC |
| Dimensione della macchina | L4250 × w1360 × H1650 mm |
| Peso | 120 kg |
| Colore | Grigio per computer |
| Generale | |
| Controllo principale | Piattaforma Windows 7 + controllo PLC |
| Precaldatori | 3 |
| Zona di raffreddamento | 1 |
| Riscaldamento del gradiente di pendenza | Aria naturale raffreddata:3-4° C/sec |
| Requisito per i gas di scarico | ≥ 3m'/sec × 2 |
| Necessità di aria compressa | > 4 kg/cm2 |
| Requisito di potenza | 3 Fase 5 Cavi 38oVac 50/60 Hz |
| Consumo iniziale | ≤ 20 kW |
| Consumo costante | ≤ 7 kW |
| Tempo di accelerazione |
Pre-scaldo: circa 15 minuti. Saldatura: circa 90 minuti |
| Punto di riferimento di temperatura |
Precalore: temperatura ambiente 200° C Pottina di saldatura: temperatura ambiente - 300 ° C |
| Controllo della temperatura | Controllo PID a circuito chiuso |
| Precisione della temperatura | ± 1°C |
| Temperatura attraverso la deviazione | ± 2°C |
| Flusso d'aria calda | Circa 50CFM |
| Larghezza del processo | 50-350 mm |
| Altezza del processo | 750 mm±30 mm |
| Velocità del trasportatore | 0-1800 mm/min |
| Distanziazione del prodotto |
Riferimento alle scanalature; Lato superiore ≥ 100 mm;Lato inferiore ≥ 15 mm |
| Fluxer | |
| Testa di spruzzatura trasversale | Guida a motore a passo |
| Dimensione molecolare | 20-40 micron |
| Diametro dell'ugello di flusso | 1.3 mm |
| Capacità di flusso | 20 litri |
| Pottarello di saldatura | |
| Capacità della pentola | 380 kg |
| Materiale da vaso |
Acciaio inossidabile 316L (Opzione: Titanio TA1) |
| Spostamento delle onde | Tra Chip e Lambda 36mm |
| Importo lordo | 00,19-0,21 kg/ora |
Dettagli:
Precauzioni:
1Il flusso e l'agente di diluizione devono essere ricostituiti regolarmente. A causa dell'evaporazione irregolare delle composizioni del flusso, la gravità specifica del flusso deve essere controllata regolarmente e mantenuta al suo valore migliore di 0.83.
2Di solito, tutto il flusso deve essere sostituito entro 15-30 giorni, ma dipende dal suo deterioramento.
3. L'ugello deve essere pulito ogni giorno dopo la fine del turno, svincolando il dado dell'ugello e immergendolo nella cassa dell'alcol per evitare che rimanga troppo sporco.Fai del tuo meglio per non colpirlo e danneggiarlo..
4Controlla regolarmente il sensore se c'è troppa sporcizia.
5Le due valvole di regolazione del flusso per il controllo dello spruzzo, dopo essere state regolate correttamente, non devono essere sostituite casualmente.Nessun lavoratore che non è dedicato al funzionamento di questa macchina è autorizzato a utilizzarla per evitare qualsiasi spruzzatura cattiva.
6Il sensore prima della pistola da spruzzo deve rilevare i PCB.Quindi i PCB dovrebbero essere trasportati da artigli di catena automaticamente nella macchina e non essere tirato a mano per evitare che qualsiasi oggetto estraneo (come la mano) attiva il sensore.
7. Elimina l'acqua raccolta nel filtro dell'aria.
8Quando si regola lo spruzzo, è possibile utilizzare una scheda di plastica trasparente per controllare l'effetto dello spruzzo.
9Il filtro deve essere pulito 1 ~ 3 volte al giorno.
D: Come si può garantire la qualità delle vendite?
R: Garantiamo che ogni serie di macchine sia sottoposta a rigorosi test prima di essere consegnate, per garantire le eccellenti prestazioni di tutti i prodotti.
D: Come va la formazione?
A: Dopo aver acquistato le nostre macchine, i vostri ingegneri possono andare alla nostra azienda o è così facile da gestire
la macchina secondo il video di addestramento e il manuale dell'utente, il manuale dell'utente verrà fornito con la macchina.
D: Vorrei chiederle se è possibile avere il mio logo sul prodotto.
Speriamo sappiate che la nostra azienda supporta perfettamente il servizio di logo personalizzato, lo facciamo.
D: È difficile usare queste macchine?
R: No, non è affatto difficile. Per i nostri precedenti clienti, al massimo 2 giorni sono sufficienti per imparare a usare le macchine.
