● Un nuovo design semplificato sostituisce un esterno convenzionale a angolo retto e si basa sull'estetica meccanica e sulla praticità, rendendo la manutenzione facile.
● Controller PLC, PC e UPS on-line formano un sistema di controllo stabile, sicuro ed efficiente.
● Il software ha funzioni quali il conteggio dei PCB, la regolazione e la modifica della temperatura, il menu dei parametri dei PCB e il test dei profili, gli allarmi e la conversione di molte lingue.il software ha fatto un sacco di effetto sui problemi di sicurezza proprio come motore a onde funzionante temperatura sicura ecc.
● Il timer di una settimana fornirà al cliente una funzione sorprendente: l'operatore può modificare il suo programma di lavoro per questa macchina di saldatura a onde settimanalmente.E la macchina può accendere automaticamente per fondere la saldatura prima che l'operatore venga a lavorareQuando è il momento di lavorare, la saldatura è stata sciolta e tutto è pronto.
● Il binario di guida appositamente progettato riduce la deformazione causata dal calore; dopo due anni di lavoro è sufficiente sostituire le barre di coppia invece di sostituire l'intero binario di trasporto.
● Spruzzatore azionato da un motore passo a passo, la velocità può essere impostata su PC. Il tempo di movimento e di arresto sarà impostato in modo più prezioso.
● Lo spruzzatore è prodotto in Giappone; fornisce perfette prestazioni di atomizzazione del flusso.
● Aggiungere il flusso automaticamente, ci sono due sensori sul serbatoio di flusso.Quando il flusso è inferiore al limite, si accende la pompa per alimentare il flusso automaticamente.L'operatore deve solo mettere l'intero flusso del barile nel serbatoio di flusso, nel frattempo mettere il tubo di aspirazione nella botte.
● Controllo della zona di pre riscaldamento per convezione d'aria forzata mediante un regolatore di temperatura nel modello PID. La zona di pre riscaldamento fornirà calore uniforme sufficiente per il PCB.
● 3 zone d'aria calda inferiori e una terza zona d'aria calda superiore facoltative, questa configurazione fornirà il massimo effetto di pre riscaldamento per la saldatura.
● Adottare un riscaldatore in ghisa per la saldatura, montato all'esterno della saldatura.
● Saldatura a doppia onda. Entrambe le altezze d'onda sono controllate da un trasduttore.
● La saldatura è realizzata in materiale Ti di 3 mm di spessore.
● Motore a onde B&M di alta qualità realizzato in italiano, poco rumoroso e più stabile.
● La saldatura può essere sollevata e abbassata, spostata dentro e fuori automaticamente.
Specificativi della macchina di saldatura a onde senza piombo HR-400F
| HR-400F - Specificativi | |
| Modello | HR-400F |
| Larghezza del PCB | 50-400 mm |
| Capacità di saldatura | 390 kg |
| Potenza di marcia/potenza generale | 5-12 kW/25 kW |
| Dimensione della macchina | 4260 ((L) * 1495 ((W) * 1725 ((H) |
| Peso netto | 1500 kg |
| Sistema di controllo | PC + PLC |
| Motore trasportatore | 3Ph 220V, 90W |
| Velocità del trasportatore | 200MM-1800MM/min |
| Capacità alcolica | 40,5 litri |
| Direzione del trasportatore | Da sinistra a destra |
| Metodo di spruzzatura | motore passo a passo e spruzzatore in movimento a scorrimento |
| Spruzzatore | Giappone ST-6 |
| Zona di pre riscaldamento | 3 singole zone di pre riscaldamento di fondo |
| Potenza di pre riscaldamento | 4 kW/zona |
| Materiale di saldatura | Completamente Ti |
| Caldaia di saldatura | di ferro fuso |
| Potenza di riscaldamento | 1.2KW*10PCS |
| Numero d'onda | onde doppie |
| Tipo di onda | Prima ondata di turbolenza e seconda ondata di Lambda |
| Tempo di fusione | 110 minuti |
| Scala di soldaggio | Interruttore elettrico |
| Pottina di saldatura in&out | Interruttore elettrico |
| Pompa per la pulizia delle dita | 1PH 220V 10W |
| Tipo di dita | Doppio gancio o dito in L |
| Materiale per le dita | Ti |
| Angolo di saldatura | 5-7° |
| Fornitura d'aria | 3-5BAR |
| Fornitore di alimentazione | 3PH 380V 50HZ |
Introduzione del processo:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by oneDopo di che, i PCB saldati vengono spediti fuori dal sistema di saldatura tramite trasportatore a catena.
Precauzioni:
1Il flusso e l'agente di diluizione devono essere ricostituiti regolarmente. A causa dell'evaporazione irregolare delle composizioni del flusso, la gravità specifica del flusso deve essere controllata regolarmente e mantenuta al suo valore migliore di 0.83.
2Di solito, tutto il flusso deve essere sostituito entro 15-30 giorni, ma dipende dal suo deterioramento.
3. L'ugello deve essere pulito ogni giorno dopo la fine del turno, svincolando il dado dell'ugello e immergendolo nella cassa dell'alcol per evitare che rimanga troppo sporco.Fai del tuo meglio per non colpirlo e danneggiarlo..
4Controlla regolarmente il sensore se c'è troppa sporcizia.
5Le due valvole di regolazione del flusso per il controllo dello spruzzo, dopo essere state regolate correttamente, non devono essere sostituite casualmente.Nessun lavoratore che non è dedicato al funzionamento di questa macchina è autorizzato a utilizzarla per evitare qualsiasi spruzzatura cattiva.
6Il sensore prima della pistola da spruzzo deve rilevare i PCB.Quindi i PCB dovrebbero essere trasportati da artigli di catena automaticamente nella macchina e non essere tirato a mano per evitare che qualsiasi oggetto estraneo (come la mano) attiva il sensore.
7. Elimina l'acqua raccolta nel filtro dell'aria.
8Quando si regola lo spruzzo, è possibile utilizzare una scheda di plastica trasparente per controllare l'effetto dello spruzzo.
9Il filtro deve essere pulito 1 ~ 3 volte al giorno.
(3) Controllare regolarmente la temperatura del lato inferiore dei PCB per garantire il miglior effetto di saldatura.
(4) Controllare regolarmente se i cavi sono vecchi per evitare interruzioni di corrente.
Servizi e impegni
Prima di acquistare il prodotto, we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
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Conformemente ai requisiti contrattuali per l'installazione, la messa in servizio e la formazione del personale tecnico, l'acquirente ha venduto le attrezzature.
Forniamo supporto tecnico a lungo termine, la nostra azienda ha una fornitura adeguata di consumabile acquirente se richiesto di ordinare pezzi di ricambio, la nostra azienda può fornire tempestivamente.
