1. INTRODUZIONE GENERALE
La macchina di pulizia online HR-5800 PCBA è suddivisa in tre processi: sezione di pulizia chimica, sezione di risciacquo con acqua pura e sezione di asciugatura con aria calda forte,il calcestruzzo può essere suddiviso in isolamento ambientale o prepulizia chimica, pulizia chimica preventiva (comprese le sezioni 1 e 2), isolamento da vento 1, DI inquinamento da lavaggio, isolamento da vento 2, DI risciacquo 1, DI risciacquo 2, risciacquo finale DI,il vento di asciugatura dell'aria che taglia 1, asciugatura ad aria calda, il vento di asciugatura ad aria taglio 2, scaricatore.
2.PROCESSO di pulizia
1.Modulo di pulizia chimica
1.1.Sezione di prepulizia o di isolamento chimica
Collegare acqua DI o agente di pulizia al prodotto per la pulizia preliminare con spruzzo, dopo la pulizia la soluzione di acqua ritorna al serbatoio chimico o allo scarico diretto.
Funzione: lavare i grandi inquinanti sulla superficie del cartone, come palla di saldatura, polvere, ecc. Il sistema di filtrazione è utilizzato per evitare il grande flusso di inquinamento nel serbatoio d'acqua per bloccare la pompa.
1.2.pulizia chimica del ciclo
Pulire entrambi i lati del PCBA pompando l'acqua dal serbatoio del solvente e quindi restituire l'acqua al serbatoio del solvente o scaricarla direttamente.La pulizia chimica è anche suddivisa in pulizia chimica 1 e pulizia chimica 2.
Ruolo: decomposizione chimica, tensione interna del flusso di decomposizione e separazione del flusso dalla superficie del PCBA mediante spruzzatura a pressione d'acqua.
1.3. taglio del vento isolamento
Pulire e tagliare a aria la superficie della tavola PCBA con l'ugello e il coltello ad aria per assicurarsi che la tavola PCBA non porti acqua e solvente al serbatoio di lavaggio successivo.
Funzione: impedire al serbatoio dell'acqua DI di contaminare il serbatoio del lavaggio.
2.Modulo di risciacquo DI
2.1DI lavaggio preliminare ((lavaggio da riciclo)
Collegare l'acqua DI al prodotto per la pulizia preliminare con spruzzo e l'acqua tornerà al serbatoio DI di prelavaggio dopo la pulizia.
Funzione: risciacquare i residui di detergente sulla superficie della tavola per ridurre l'agente di pulizia nella sezione di risciacquo DI e contaminare il serbatoio dell'acqua DI.
2.2 Isolamento da taglio a vento
La superficie della scheda PCBA è tagliata con un coltello ad aria per rimuovere la maggior parte dei residui d'acqua dalla superficie e garantire che l'acqua DI non venga trasportata sulla superficie della scheda PCBA fino alla sezione di asciugatura.
2.3.DI risciacquo a ciclo d'acqua
Pulire entrambi i lati del PCBA pompando acqua dal serbatoio DI e l'acqua ritornerà nel serbatoio DI dopo la pulizia.Il risciacquo del ciclo idrico DI è diviso in due sezioni: risciacquo 1 e risciacquo 2,ciascuna con serbatoio d'acqua.
Funzione: eliminare il flusso o i residui chimici mediante pressione dell'acqua spruzzata.
2.4.Rincino finale
Il generatore DI fornisce direttamente acqua DI a questa sezione per lo sciacquaggio finale, dopodiché l'acqua viene scaricata direttamente o scorre nel serbatoio DI.
Ruolo: assicurare che il mezzo di pulizia sia conforme agli standard.
3. taglio finale del vento isolamento e asciugatura
La superficie della scheda PCBA è tagliata con un coltello ad aria per rimuovere la maggior parte dei residui d'acqua dalla superficie e garantire che l'acqua DI non venga trasportata sulla superficie della scheda PCBA fino alla sezione di asciugatura.
Funzione: impedire all'acqua DI di entrare nella sezione di asciugatura ad aria calda, in modo da non influenzare l'effetto di asciugatura ad aria.
3.1.Trasformazione finale del vento isolante (essiccazione ad aria fredda).
3.2- Asciugatura ad aria calda.
3.3- Asciugatura ad aria fredda.
3Parametri tecnici
| Articolo | Indicazione | Tecnicoindice |
| 1 | Dimensione | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 | Potenza | Circa 106 kW |
| 3 | Dimensioni del prodotto pulibile | 500 mm ((W) * 450 mm ((L) * 80 mm ((H) |
| 4 | Consumo di liquidi per la pulizia | 10,5-2,5 l/h |
| 5 | Consumo idrico DI | 6L-12L/H |
| 6 | Velocità del trasportatore | 10 mm/min-1000 mm/min |
| 7 | Modalità di controllo | Display touch + PLC |
| 8 | Materiale del corpo | Materiale PP superiore resistente alla corrosione |
| 9 | Materiale di cintura a maglia | SUS316 |
| 10 | Requisiti di alimentazione | 3PH, 380 VAC, 5 fili |
| 11 | Peso | Circa 2200 kg |
| 12 | Requisiti di qualità dell'acqua DI | > 15 MΩ |
| 13 | Requisiti di flusso idrico DI | 0.5 m3/h |
| 14 | Requisiti di ventilazione | 5400 m3/h |
| 15 | Rumore di corsa | < 68 Dba |
| 16 | Pressione di spruzzo dell'area di pulizia chimica | 25-45 psi |
| 17 | Pressione di spruzzo dell'area di risciacquo DI | 25-45 psi |
| 18 | Peso del prodotto da pulire | < 10 kg |
| 19 | Temperatura del serbatoio del liquido nella sezione di pulizia chimica | Da 25°C a 75°C |
| 20 | Angolo del coltello ad aria | Angolo e altezza regolabili |
| 21 | Modalità di installazione del tubo di spruzzatura | Connessione rapida per una facile sostituzione |
| 22 | Larghezza massima della fascia di maglie | 500 mm |
| 23 | Sistema automatico di riempimento del liquido | Si, voce opzionale |
| 24 | Modalità di installazione dei tubi liquidi | Connessione rapida per una facile sostituzione |
| 25 | Precisione di filtrazione (livello 2) | 100 mm |
4.Prodotto caratteristiche
1Il principale controllo pannello
1.1 Visualizzazione della pressione di pulizia chimica, della pressione di risciacquo, della pressione dell'acqua DI, ecc.
1.2 Dotati di vari strumenti, tra cui ammeter, resistenza dell'acqua deionizzata (opzionale), pH dell'acqua deionizzata (opzionale), ecc.
Indicatore di pressione
2.Sistema di controllo touch screen
2.1 Piattaforma operativa a schermo touch.
2.2 Protezione con password dei parametri di sistema.
2.3 semplice funzionamento di un'interfaccia uomo-macchina amichevole.
2.4 Sistema di allarme e segnalazione di guasti.
2.5 Funzione di protezione dei limiti: quando il dispositivo supera il valore limite, esso viene visualizzato sullo schermo sensoriale e viene emesso l'allarme.
2.6 faro di avvertimento a tre colori.
2.7 controllo PLC Omron e componenti elettronici di controllo di marca importati.
2.8 Piattaforma operativa robusta e touch screen.
2.9 L'entrata è dotata di sensore fotoelettrico in grado di attivare/arrestare automaticamente l'apparecchiatura.
Interfaccia touch screenBox di controllo elettrico (Omron PLC)
3.Sistema di trasporto a maglia in acciaio inossidabile o sistema di trasporto a catena
3.1 316L cintura a maglia in acciaio inossidabile o catena trasportatrice, resistenza alla corrosione.
3.2 regolazione della velocità senza passaggio, regolabile da 10 a 1000 mm/min.
3.3 L'entrata è dotata di sensore fotoelettrico, che può contare la quantità del prodotto.
3.4 adottare il concetto di risparmio energetico e progettazione per la protezione dell'ambiente, può adottare la funzione di avvio a induzione.
cintura a maglia in acciaio inossidabile con sensore fotoelettrico
4.1 La sezione di pulizia chimica utilizza un ugello e un tubo in acciaio inossidabile 316L, resistente alla corrosione.
4.2 La sezione di risciacquo DI adotta un ugello e un tubo in poliestere con angolazione regolabile.
4.3 angolo regolabile dell'ugello, facile da smontare.
4.4 adottare spruzzature a media e bassa pressione con progettazione a grande flusso.
Filtro di spruzzatura e filtro del tubo
