I modelli 1700 di forno di saldatura a riversamento supportano un elevato throughput di miscela/volume medio... a velocità fino a 60 centimetri al minuto, conservando allo stesso tempo prezioso spazio di fabbrica.I tempi di risposta rapidi e i precisi controlli della temperatura garantiscono l'uniformità del processo, indipendentemente dalla densità dei componenti o dal carico della scheda, con prestazioni identiche del profilo in aria o in azoto.
Prodotti più elevati e controllo rigoroso dei processi
| Modello | 1707 MK5 |
| Fornitura elettrica | |
| Input di potenza (3 fasi) | 480 volt |
| Dimensione dell'interruttore | 100 ampere @ 480v |
| kW | 7 - 12 Continuo |
| Corrente di funzionamento tipica | 20 - 30 ampere @ 480v |
| Input di potenza opzionale disponibili | 208/240/380/400/415/440/480 VAC |
| Frequenza | 50/60 Hz |
| Attivare la zona sequenziale | S |
| Dimensioni | |
| Dimensioni complessive del forno | 340 x 137 x 160 cm |
| Peso netto tipico | 2866 libbre (1300 kg) |
| Peso tipico della spedizione | 3527 libbre (1600 kg) |
| Dimensione tipica della spedizione | 91" x 73" x 77" |
| Controllo informatico | |
| AMD o Intel Based Computer | S |
| Monitor a schermo piatto | S |
| Sistema operativo Windows | Windows 10 Home |
| Software di avvio automatico | S |
| Registrazione dei dati | S |
| Protezione con password | S |
| Rete LAN | O |
| Atmosfera inerte | |
| Ossigeno PPM minimo | - |
| raffreddamento senza acqua con flusso | - |
| Sistema di separazione | - |
| Valvola di accensione/sposizione di azoto | - |
| Sistema di monitoraggio dell'ossigeno | - |
| Sistema di attesa di azoto | - |
| Consumo tipico di azoto | - |
| Altre caratteristiche | |
| Software di profilazione delle CCI | S |
| Torre di segnale | S |
| Sollevamento del cofano a motore | S |
| Quinto (5) Profilazione della termocoppia | S |
| Sensori di allarme ridondanti | O |
| Sistema di scarico intelligente | O |
| Profiler delle CCI / profiler dell'ECD | O |
| Sostegno del Consiglio del Centro | O |
| Sensore di caduta di bordo | O |
| Contaglio a bordo | O |
| Lettore di codici a barre | O |
| Vernice e decal personalizzati | O |
| Backup della batteria per trasportatore e PC | O |
| Interfaccia GEM/SECS | O |
| Convogliatore a nastro a maglia | |
| Altezza dal pavimento | 36.2" ± 2,4" (92 cm ± 6 cm) |
| Larghezza massima del PCB | 22" (56 cm) |
| Spazio necessario tra i PCB | 0.0" (0,0 cm) |
| Lunghezza del trasportatore a carico | |
| Lunghezza del trasportatore fuori carico | |
| Lunghezza del tunnel riscaldato | 72 cm |
| Disponibilità del processo sopra la fascia di maglia | 2.3" (5,8 cm) |
| Pinta della fascia a maglia | 0.5" (1,27 cm) |
| Velocità massima del trasportatore | 74"/min (188 cm/min.) |
| Direzione del trasportatore da sinistra a destra | S |
| Direzione del trasportatore da destra a sinistra | O |
| Controllo della velocità del trasportatore | Ciclo chiuso |
| Opzione di sistema di trasportatore a presa di bordo | |
| Altezza dal pavimento - standard | 37.8" + 2,4" (96 cm + 6 cm) |
| Altezza dal pavimento - opzionale | - |
| Disponibilità sopra e sotto i nastri del trasportatore | 1.15" (2,9 cm) |
| Lunghezza dei perni di supporto del PCB | .187" (4,75 mm) |
| Pini di supporto lunghi 3 mm | O |
| Larghezza minima/massima della tavola | 2" - 22" (5 - 56 cm) 24" (61cm) Opzionale* |
| Regolazione della larghezza di potenza | S |
| Regolazione della larghezza controllata dal computer | O |
| Sistema di lubrificazione automatica | S |
| Zone di convezione forzata | |
| In alto e in basso | 5 |
| Tipo di riscaldatore | bobina aperta con risposta istantanea |
| Materiale di riscaldamento | Nicromo |
| Tempo di modifica del profilo | 5 - 15 minuti |
| Controllo della temperatura | |
| Precisione del regolatore di temperatura | ± 0,1°C |
| Tolleranza di temperatura tra le fasce | ± 3,0°C |
| Potenza di riscaldamento per zona | 5400 w** |
| Norma di gamma di temperatura | 60-350°C |
| Sistemi di raffreddamento | |
| Numero di zone di raffreddamento | 1 |
| Zone di raffreddamento aggiuntive | O |
| raffreddamento ad acqua | - |
| Nota: | S = standard, O = facoltativo. |
Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd. è un'impresa nazionale ad alta tecnologia, specializzata nella ricerca e sviluppo di attrezzature SMT, produzione, vendita.Il capitale sociale della società è di 5 milioni.Con un team tecnico esperto e un'eccellente capacità di innovazione tecnica, la creazione di una migliore catena di approvvigionamento dei prodotti e di un team di servizio e la soddisfazione delle diverse esigenze dei clienti è il nostro obiettivo a lungo termine.Noi soddisferemo le esigenze dei clienti comprendendo i clienti, mettendoli al primo posto e fornendo servizi preziosi.
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