Macchine di montaggio per linee SMT
La proliferazione dell'elettronica multifunzione e ad alte prestazioni è in rapida crescita in settori quali i dispositivi mobili e l'elettronica per auto.perché questi prodotti tendono ad avere cicli di vita brevi, le attrezzature di produzione che hanno la flessibilità di rispondere a un aumento della produzione di massa in breve tempo e ai cambiamenti della domanda sono ricercate.
L'NXT III è un montatore SMT modulare in grado di fornire la migliore linea ogni volta per le fabbriche che hanno tali tipi di frequenti cambi per la produzione di dispositivi elettronici.
Classificazione:
M3 III | M6 III | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Dimensioni applicabili dei PCB (LxW) | 48 x 48 mm a 305 x 610 mm (singolo trasportatore) 48 x 48 mm a 305 x 510 mm (doppia/singola) 48 x 48 mm a 305 x 280 mm (doppio trasportatore/doppia) |
48 x 48 mm a 610 x 610 mm (singolo trasportatore) 48 x 48 mm a 610 x 510 mm (doppio trasportatore/singolo) 48 x 48 mm a 610 x 280 mm (doppio trasportatore/doppia) |
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Tipi di parti | Fino a 20 tipi di parti (calcolati utilizzando nastro da 8 mm) | Fino a 45 tipi di parti (calcolati utilizzando nastro da 8 mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tempo di caricamento del PCB | Per il doppio trasportatore: 0 sec (funzionamento continuo) Per un singolo trasportatore: 2,5 sec (trasporto tra i moduli M3 III), 3,4 sec (trasporto tra i moduli M6 III) |
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Precisione del posizionamento (Fiducial mark standard) * La precisione di posizionamento è ottenuta da prove condotte da Fuji. |
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Produttività * La capacità di trasmissione sopra riportata è basata su prove condotte a Fuji. |
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Parti supportate |
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Larghezza del modulo | 320 mm | 645 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dimensioni della macchina | L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III) W: 1900.2 mm, H: 1476 mm |
Caratteristiche del prodotto
Configurare le linee in base allo scopo
I moduli, le teste e le unità di alimentazione possono essere combinati liberamente, in modo che la configurazione ottimale della linea possa sempre essere costruita cambiando la configurazione per corrispondere ai cambiamenti nel tipo di parte e nel modello di prodotto.
È possibile ampliare la capacità solo per il livello necessario aggiungendo moduli e scambiando unità.
Le teste possono essere facilmente scambiate.
Le teste possono essere facilmente scambiate senza attrezzi.
Le teste sono leggere e possono quindi essere rimosse facilmente da un operatore della macchina quando è necessario eseguire manutenzione o risoluzione dei problemi in risposta a problemi.
Funzionamento a lato unico
Si percorre solo una breve distanza per la fornitura e il cambio di parti, per un percorso di lavoro semplice che non richiede tempo o sforzi eccessivi.
Le linee di produzione possono essere configurate liberamente in layout come linee back-to-back o a forma di U.
Manutenzione offline per massimizzare il tempo di produzione
Poiché lo scambio di unità che richiedono manutenzione con unità completamente mantenute può essere eseguito a livello dell'operatore, anche il tempo di fermo può essere notevolmente ridotto.La manutenzione può essere eseguita offline sulle unità rimosse mentre la produzione è ancora in corso.
Gestione dell'ID
Le teste, gli ugelli e gli alimentatori sono tutti gestiti da ID.
I dati di produzione dettagliati relativi ai materiali e alle attrezzature sono conservati nella banca dati, da utilizzare per la gestione della linea, la gestione della manutenzione e la tracciabilità.
Calibrazione automatica
Dopo lo scambio della testa, l'operatore deve semplicemente premere il pulsante START.
può riprendere.
Foto mostra: