December 28, 2023
La saldatura è un evento o un errore comune (difetto) che può verificarsi durante il processo di assemblaggio della tecnologia di montaggio superficiale (SMT).Generalmente si verifica quando c'è una connessione accidentale di saldatura che si forma tra due padI ponti di saldatura si verificano più spesso in questi giorni poiché le schede di circuiti stampati sono diventate più piccole nel tempo.
Di seguito sono riportati alcuni motivi per cui potreste aver bisogno di saldature e alcuni consigli su come ripararle.
Cause del soldo a ponte
Esistono una serie di fattori che possono contribuire al soldo a ponte, tra cui:
Viscosità errata della pasta di saldatura
La pasta di saldatura con la viscosità sbagliata può essere più propensa al ponte.
Profil di reflusso errato
Se il profilo di reflusso non è corretto, può causare un eccessivo flusso della saldatura, aumentando le possibilità di collegamento.
Pad contaminati
Se i cuscinetti sono contaminati da sporcizia, olio o altre sostanze, ciò può impedire alla saldatura di aderire correttamente, il che può portare a un ponte.
Troppa pasta di saldatura
Se si applica troppa pasta di saldatura ai cuscinetti, si aumentano le probabilità che si creino dei ponti.
Componenti mal allineati
Se i componenti sono disallineati durante il posizionamento, può creare spazi vuoti tra i pad e i componenti che possono quindi essere riempiti con saldatura e creeranno ponti.
Un esempio utile di come risolvere alcuni problemi nel soldering:
Se avete problemi con il soldering, potete provare a risolvere il problema in alcuni modi:
Controllare la pasta di saldatura
Assicurarsi che la pasta di saldatura sia applicata correttamente e che la quantità di pasta non sia eccessiva.
Controllare il posizionamento dei componenti
Assicurarsi che tutti i componenti siano allineati e posizionati correttamente.
Controllare la viscosità della pasta di saldatura
È importante che la pasta di saldatura che si utilizza abbia la viscosità corretta per l'applicazione.
Controllare il profilo di reflow
Assicurarsi che il profilo di reflusso sia corretto per la pasta di saldatura utilizzata e per i componenti da assemblare.
Pulisci i cuscinetti.
Può aiutare se i cuscinetti sono puliti e privi di qualsiasi contaminante.
Come si può prevenire la saldatura?
Ci sono parecchie cose che si possono fare per prevenire la saldatura:
Utilizzare la giusta quantità di pasta di saldatura
Utilizzate uno stencil per applicare la pasta di saldatura sui cuscinetti, in modo da assicurarsi che sia applicata la giusta quantità di pasta e che sia distribuita in modo uniforme.
Posizionare accuratamente i componenti
Utilizzare una macchina per posizionare i componenti sul circuito a circuito aperto, che aiuterà a garantire che i componenti siano allineati e posizionati correttamente.
Utilizzare la corretta viscosità della pasta di saldatura
Selezionate una pasta di saldatura con la viscosità corretta per la vostra applicazione.
Assicurarsi di utilizzare un profilo di reflow corretto
Utilizzare un profilo di reflusso ottimizzato per la pasta di saldatura utilizzata e per i componenti da assemblare.
Pulisci i cuscinetti.
Assicurarsi che i tamponi siano puliti e privi di eventuali contaminanti prima di assemblare il PCB.
Qui ci sono alcuni suggerimenti aggiuntivi per altri problemi specifici di saldatura:
Collegamento tra piattaforme adiacenti
Questo può essere causato da una serie di fattori, tra cui troppa pasta di saldatura, componenti disallineati o profilo di reflusso errato.garantire che i componenti siano adeguatamente allineati, e regolare il profilo di reflusso.
Collegamento tra i perni di un componente
Questo è spesso causato da troppa pasta di saldatura o da un profilo di reflusso non corretto.
Collegamento tra tracce su un PCB
Questo può essere causato da una serie di fattori, tra cui componenti disallineati, profilo di reflusso errato o pad contaminati.regolazione del profilo di reflusso e pulizia dei pad.
Speriamo che questo aiuti a risolvere i vostri problemi di bridge. Se avete domande su bridge o qualsiasi altra cosa, contattate il nostro team di supporto tecnico. Sono sempre felici di aiutarvi!
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